Finden Sie schnell robotergestützte prozessautomatisierung für Ihr Unternehmen: 41 Ergebnisse

Wir entwickeln individuelle Komplett­lösungen für die Automa­tisierung Ihrer Prozesse oder Handlings­aufgaben. Ob Sonderhandling oder Roboterlösung – das Handling schwerer Komponenten in rauer Umgebung ist für uns kein Problem. Im Bereich der Robotik integrieren wir Roboter mit einer Traglast von 6 Kilogramm bis zu 2,3 Tonnen. Hierbei setzen wir auf namhafte Marken, wie ABB, KUKA und Fanuc. Diese Roboter finden ebenfalls in der Prozess­automatisierung Anwendung. Mehrachsige Sonder­handling­systeme entwickeln wir basierend auf Ihren Anforderungen. Das Bewegen von Lasten von bis zu 40 Tonnen wird durch unsere Systeme erfolgreich ausgeführt. Die Verkettung einzelner Anlagen kann mithilfe von Roboter- oder Handlingsystemen erfolgen. Wir integrieren die für Ihre Prozessschritte erforderlichen Anlagenteile und übernehmen den Einlege- und Entnahmevorgang. Erforderliche Komponenten, wie Greifsysteme, entwickeln wir passgenau anhand Ihrer Produktdaten. Die Aufgabenverwaltung, die Sicherheitstechnik und die Gesamtanlagensteuerung übernimmt unsere zentrale SPS. Informationen, Störmeldungen und Steuerungsfunktionen werden auf einer zentralen HMI zusammengefasst. Je nach Kundenwunsch binden wir die Anlage an verschiedene übergeordnete Leitsysteme an. Mit unseren Pick-and-Place Systemen lassen sich verschiedenste Anlagen beschicken, verketten und automatisieren. CNC-Bearbeitungszentren Härteanlagen Markierstationen Lasersysteme Röntgenanlagen Computertomographen Spritzgussmaschinen Pressen Sägen Palettieren und Depalettieren Individuelle Werkstücke erfordern Sonderlösungen beim Palettieren. Mithilfe eines Roboters oder Handlings lösen wir Ihre Palettieraufgabe. Unsere Palettier-Lösungen finden Anwendung in der Palettierung endbearbeiteter Werkstücke bis hin zu rauen Umgebungen, wie zum Beispiel der Gießereiindustrie. Die gesamte Anlagentechnik für Ihre Palettierstation erhalten Sie für verschiedenste Aufgaben, wie das Palettieren von Säcken Kisten Dosen Paketen Profilen Gussteilen Kühleisen Prozessautomatisierung Sie benötigen eine Lösung für Ihre Prozessautomatisierung? Wir entwickeln Roboterzellen, die zu Ihren Prozessen passen. Die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung sind vielfältig. An der 6. Achse lassen sich verschiedenste Endeffektoren oder Dosiersysteme anbringen. Auch hier können wir Ihnen die Gesamtanlage und die Integration verschiedenster Komponenten anbieten. Kleben Schleifen Polieren Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Nieten Fügen

Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.

Bei HC Matics entwickeln wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten sind. Unser Team von Experten analysiert Ihre aktuellen Prozesse und identifiziert Bereiche, in denen Automatisierung den größten Nutzen bringen kann. Wir bieten Lösungen, die von der Konzeptentwicklung bis zur Implementierung reichen und eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Systeme gewährleisten. Unsere maßgeschneiderten Lösungen erhöhen die Effizienz, reduzieren Fehler und senken die Betriebskosten.

Wir bei waitkus, sind in der Lage, Ihnen von der Beratung über die Konstruktion und der technischen Umsetzung bis hin zur FTS-Programmierung umfassende Komplettlösungen anbieten zu können. Unsere Kernkompetenz • Logistik / Anlagen-Verkettung • Prozessleitsystem nach Maß • Kombination mit Robotersystemen

Automation flexible and on demand – at changing machining centers Industries: Aerospace Automotive Mechanical Engineering Medical Technology Precision Technology Tool Manufacturing Higher machine uptime, increased efficiency, reduced unit costs, less strain on operators: With the VariocellMove, you can achieve these benefits wherever they are currently needed. The compact robotic cell with inclined pallet system for intelligent workpiece handling can be flexibly combined with changing milling and mill-turning centers from the CHIRON Group into a highly productive unit. Depending on the application, additional stations can be integrated, e.g. for turning the workpieces. Laser scanners create graded protective areas around the VariocellMove. When operators approach, the speed is reduced (level 1) or the system is shut down (level 2). Handling capacity: 15 kg Loading capacity per drawer max.: 300 kg Drawer size: 1,100 x 570 mm Workpieces up to: 250 mm height / diameter

Unsere 50-jährige Erfahrung im Bereich des Maschinenbaus sowie der Kunststoff-Produktion geben wir gerne weiter. Dazu liefern wir unser Automatisierungs-Know-how, die passenden Werkzeuge und bieten auch für größte Serien einen wirtschaftlichen Nutzen.

Wir bauen B2B Systeme – für automatisiertes Wachstum No-Code Automationslösungen zum Steigern ihrer Effizienz

Mit dem Rundumservice von HS-Automation steigern wir die Stückzahl Ihrer Produktion. Unser Ziel für Sie: Das optimale Automatisierungskonzept mit mehr Effizienz, Produktivität, Schnelligkeit und Prozesstransparenz. Wir unterstützen Ihr Unternehmen bei aktuellen und zukünftigen Herausforderungen im globalen Wettbewerb. Mit langjähriger Erfahrung und Know-how können wir alle relevanten Betriebs- und Prozessdaten analysieren und Ihre Produktion erweitern, verändern und optimieren. Mit uns sind Sie in der Lage, die Anforderungen Ihrer Kunden schnell, flexibel, effizient und mit höchster Qualität zu erfüllen. Wir übernehmen die Inbetriebnahme und unterstützen Sie über die gesamte Betriebsdauer Ihrer Automatisierung!

Die nach § 5 des Arbeitsschutzgesetzes (ArbSchG) geforderte Durchführung der Gefährdungsbeurteilung soll zu einer Verbesserung des Arbeitsschutzes führen. Wir führen als Sicherheitsingenieure mit Ihnen die Gefährdungsbeurteilung durch. Wir dokumentieren die Ergebnisse und aktualisieren die Dokumentation in regelmäßigen Intervallen. Es gibt keine gesetzlichen Ausführungsvorschriften darüber, wie die Gefährdungsbeurteilung durchzuführen und wie die Ergebnisse der Gefährdungsbeurteilung formal zu dokumentieren sind. Der Gesetzgeber hat mit Absicht davon abgesehen, enge Formvorschriften vorzugeben. Wir bauen gemeinsam mit Ihnen die Dokumentation zur Gefährdungsbeurteilung auf und empfehlen konkrete Maßnahmen zur Vermeidung von Unfällen und zur Erhaltung der Gesundheit Ihrer Beschäftigten. Eine sinnvolle Gefährdungsbeurteilung ist ein kreativer Prozess, der nicht durch Formalismus erstickt werden soll. Der Arbeitgeber wird normalerweise zur Durchführung der Gefährdungsbeurteilung Arbeitsschutzsachverständige wie die Fachkraft für Arbeitssicherheit hinzuziehen. Wichtig ist auch, dass bei Änderungen die Gefährdungsbeurteilung neu durchgeführt bzw. angepasst wird, da es erfahrungsgemäß nach oder bei Änderungen immer wieder zu Schadensfällen oder Unfällen aufgrund unterschätzter oder nicht rechtzeitig erkannter Gefahren kommt. Diese Änderungen sind ebenfalls zu dokumentieren. Entstehen Kosten mit der Anforderung eines Angebotes? Nein, es entstehen Ihnen keine Kosten durch die Anforderung eines Angebots. Wie schnell erhalte ich mein Angebot? Sie erhalten unser kostenloses und unverbindliches Angebot spätestens am nächsten Werktag. Versprochen. Wie erhalte ich meine Angebot?

Turnkey-­Anlagen und Einzel­komponenten für den Druckguss Unsere Anlagentechnik und Auto­mati­­sierungs­­lösungen übernehmen die Entnahme aus der Gießmaschine, das Prüfen, Kühlen, Sägen, Entgraten sowie Form­sprühen (Trenn­mittel­auftrag). Zusätzlich bieten wir Lösungen für das Markieren der Werkstücke mittels Nadel­präger oder Markier­laser sowie den Werk­stück­transport mit Hilfe unserer Förder­technik.

More flexibility, more dynamics, significantly higher productivity Industries: Automotive Medical Technology Aerospace Precision Technology Tool Manufacturing Mechanical Engineering VariocellPallet is your handling system for dynamics and flexibility when machining small batch sizes or complex workpieces, and manufacturing individual parts with long machining times. The rotary indexing table takes up to ten paletts of blanks; the system feeds blanks consecutively into the machining center, then removes the machined workpieces and pallet together after the machining process is complete. The automation unit grants one-spindle machining centers from the CHIRON Group several advantages: significantly higher productivity. Another advantage: One pallet can be machined while the operator loads another. In addition, the motorized mobile transfer trolley ensures excellent accessibility at all times, even in confined spaces. Machines: 12, 15, 16, 18, MILL